超聲波焊接機(jī)操作留意事項(xiàng)
1.走出超聲波焊接種誤區(qū)：
運(yùn)用多大振蕩頻率、輸出功率，振幅范圍等，要根據(jù)工件的焊線面積、材料、工件內(nèi)是否氣密有電子，是否元器件等因素來決議。錯誤認(rèn)為功率越大越好，這是一個誤解。假如對超聲不是太了解。好請教相關(guān)工程技能人員。
2.焊模結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)厲檢驗(yàn)：
正規(guī)超聲波模出產(chǎn)進(jìn)料都有一套嚴(yán)厲地檢驗(yàn)程序，加工尺度都是經(jīng)過計算機(jī)軟件模仿和校驗(yàn)后加工出來的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經(jīng)過合理地規(guī)劃，做出的模具，在焊接小工件時，反應(yīng)問題還不顯著，當(dāng)大功率時就會出現(xiàn)各種弊端，嚴(yán)重時直接損壞功率元件。上海皇潤超聲波技術(shù)有限公司技能部供給
3.超聲波焊接機(jī)焊接時熱阻要到達(dá)工件的熔點(diǎn)：
超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后，經(jīng)過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波經(jīng)過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，發(fā)生的熱能適當(dāng)大。溫度到達(dá)工件的熔點(diǎn)，再加上必定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接
4.焊接時兩種工件的可焊接性：
不同種原料之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理上來講是能夠焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判別是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS原料是簡單焊接，尼龍或PP料是一般可焊接的。
5.焊接面積有必定的要求：
當(dāng)超聲瞬間能量發(fā)生時，焊接面積越大，能量渙散越大，焊接效果越差，有可能無法焊接。別的超聲波是縱向傳波的，能量損失同間隔成正比，遠(yuǎn)間隔焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30到80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，不然不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。
6.超聲波焊接輸出功率要衡定：
機(jī)械輸出功率的巨細(xì)，同壓電陶瓷片的厚度和直徑、規(guī)劃工藝、原料等決議，當(dāng)超聲波換能器定型，大功率也就定型了，衡量輸出能量的巨細(xì)是一個雜亂的過程，并不是超聲波換能器越大，電路運(yùn)用輸出能量就越大，超聲波功率管越多，它須要有適當(dāng)雜亂的振幅丈量儀，才能精確丈量其振幅。
